В данной статье мы разберемся как эффективно настроить работу склада и максимально эффективно использовать каждый квадратный метр. При правильной организации склада Вы экономите полезный объем, временные затраты на размещение товаров на складе и подбор товара. Организация зонирования склада осуществляется в соответствии с СЕМЬЮ принципами складирования. Предлагаю рассматривать конкретные примеры на складе с запасными частями для грузовых авто.
1 принцип зонирования склада
Учет степени перемещения
Размещение товаров в соответствии с учетом скорости их спроса при подборе в заказ для отгрузки.
Чем чаще расходуется товар, тем ближе он находится к месту подбора товара – так называемой «золотой зоне».
Соблюдение данного принципа означает, что в первую очередь должен быть обеспечен доступ к товарам, имеющим наибольшие показатели оборачиваемости (как правило, это расходные материалы, используемые при ТО, тормозные колодки, фильтра т.д.)
Применение данного принципа позволяет сократить время на подбор запасных частей, а также обеспечить контроль расходования и своевременное пополнение товарных запасов.
2 принцип зонирования склада
Сходные товары должны храниться рядом
При получении задания на формирование типовых комплектов запасных частей (например, при подборе з/ч для проведения ТО) сотрудник склада проходит одними и теми же маршрутами, что ускоряет процесс выдачи.
В случае ошибки в размещении запасных частей проще осуществить корректное оперативное перемещение.
И тут важно не путать сходные по комплектованию заказов товары и сходные товары по группам!
Основная ошибка на складах – хранение товаров по группам.
Рассмотрим опять же вариант зонирования склада с автомобильными запасными частями. Товары будут примерно разделяться на группы: подвески, двигатели, электроника, салон авто.
Какие-то из товаров в одной группе имеют маленькие габариты, какие-то достаточно большие. Положить две такие коробки из одной группы рядом друг с другом – нарушение всех принципов складирования. Коробка большого размера займет 80 % полезного товарного места, а рядом будет лежать коробка, которая будет занимать 5-6 % товарного места. Итог – мы храним воздух в товарном месте с коробкой маленького размера. Эффективность складских объемов падает.
Решение:
Необходимо создать баланс - т.е. товары сходных групп хранятся в одном месте, если есть такая возможность. Но если становится понятно, что товары из разных товарных групп имеют сходные геометрические размеры, то есть смысл хранить их рядом.
3 принцип зонирования склада
Вертикальное хранение
Данный принцип зонирования означает, что длинный товар не «размазывается» по месту хранения. Такой товар должен храниться вверх.
Соблюдение принципа вертикального хранения позволяет максимально эффективно использовать складское пространство, исключить хранение «воздуха».
Для обеспечения соблюдения принципа вертикального хранения стеллажная система должна быть оснащена мобильными разделителями, ограничивающими пространство одной ячейки (адреса).
Складирование вертикально позволяет освобождать значительные складские площади, кроме того, существенно сокращается риск повреждения запасных частей (товаров).
4 принцип зонирования склада
Карта склада с зонированием
Данный принцип означает необходимость наличия карты склада с обозначенными зонами, где хранятся товары быстрого и медленного оборота. Делается это для того, чтобы вновь прибывшие сотрудники или люди, которые не имеют понятия кто, где, когда и как располагал товар, могли спокойно ориентироваться на складе. Принцип - пришел, увидел карту, включился в работу.
Важно помнить, что карта не статична. Она должна постоянно обновляться и меняться в соответствии с внутренними изменениями склада. Следить за этим необходимо постоянно во избежание пересорта товара, сокращении временных затрат на поиск и подбор товара.
Карта склада с зонированием поможет Вам эффективно использовать ресурсы помещения и ресурсы персонала.
5 принцип зонирования склада
Одна номенклатура – одно место хранения
Адресная система хранения должна обеспечивать четкое соблюдение принципа: 1 ячейка (1 адрес) – 1 каталожный номер.
Соблюдение данного принципа позволяет ускорить подбор запасных частей, визуально контролировать расход и наличие товара, а также свести к минимуму ошибки подбора и размещения товаров.
Для примера опять же берем большой складской комплекс с запасными частями. Применили принцип с картой зонирования и вроде все отлично. Но! Глубина наименования мест хранения останавливается на полке. Т.е. у нас есть зоны склада А,В.С. Зоны разделены на категории 1,2,3,4 и т.д. В каждой категории по 15 стеллажей, 30 стоек, 120 полок.
Возьмем адрес: зона В, категория 3, стеллаж 7, стойка 10, полка 38. Подходим и видим… Что на данной полке храниться 18 номенклатур. Если здесь применим принцип № 2, о хранении сходных товаров по геометрическим размерам, то в данном случае обычный грузчик, подойдя к такому месту хранения, который вообще не в курсе что находится внутри каждой коробки, получивший точные координаты места, заберет любую из коробок. Грузчик отдает товар комплектовщику, которому тоже по большому счету все равно, что внутри коробки, который привез грузчик уверенный, что сделал все абсолютно правильно, отправляет в заказ клиента совершенно не тот товар. Как итог – пересортица и спад индекса удовлетворенности клиента.
Что делать?
Необходимо соблюдать принцип № 5 – одна номенклатура – одно место хранения.
Система координат на карте зонирования должны указывать на конкретный товар – принцип детской игры «морской бой». Т.е. на данном месте у Вас может быть одна единица или 500 единиц товара, но только одной номенклатуры.
А как же принцип сходных по размеру товаров спросите вы?
Все просто. У нас конечным местом хранения может быть как стеллаж, так и полка, так и часть полки. Т.е. система складирования д.б. организована таким образом, чтобы была физическая возможность разделения полки на отдельные места хранения.
Мобильные стеллажные системы, мобильные разделители полок и т.д.
Важно не забывать, что при изменении мест хранения Ваша карта зонирования склада должна меняться.
6 принцип зонирования склада
Визуальная идентификация хранения
Выполнение данного принципа подразумевает, что в зоне наиболее комфортной доступности размещается дневной запас запасных частей.
Запасы на пополнение находятся в этом же ряду, на верхней или нижней полке
При этом объем места хранения рассчитывается из сбыта определенной номенклатуры.
Например:
Перед заказом какого-либо товара у Поставщика и размещением его на складе, необходимо посчитать какое количество этой номенклатуры мы перерабатываем за единицу времени. Единицу времени выбираем в зависимости от скорости и частоты поставки. Т.е. если у нас поставка один раз в неделю, то хранение этой номенклатуры д.б. минимум на неделю максимум со страховым запасом т.е. примерно половина плеча доставки. Соответственно, объем места хранения подбирается именно под данный расчет т.е., во -первых, мы визуально видим, когда у нас начитает заканчиваться товар и мы уже можем дозаказывать его, основываясь только на том, сколько у нас осталось его на полке. Либо если произошел сбой в заказе или сбыте т.е. мы стали использовать гораздо меньше этой номенклатуры, мы сразу увидим, что место хранения этой номенклатуры перезаполнено. Опять же мы видим все это визуально. Это и есть принцип визуальной идентификации хранения.
Излишки товаров помещаются на верхней полке. По мере расходования основного запаса товары из «Overstock» перемещаются в основной запас. Таким образом, визуализируется объем излишков, и они пускаются в оборот в первую очередь (до тех пор, пока они есть, позиция не заказывается).
7 принцип зонирования склада
Складирование тяжелых запасных частей не выше уровня талии позволяет сократить риск получения производственной травмы и повреждения товаров и имущества.
И напоследок…
Важно!
Для эффективной работы склада иметь возможность быстро менять конфигурацию системы хранения. Это значит иметь стеллажную систему, позволяющую с минимальным количеством времени изменить количество и размеры мест хранения.
Большой ошибкой станет склад, на котором все стеллажи и полки будут расположены в правильной геометрической позиции - все полки на одном уровне. В данном случае объем склада используется не рационально т.к. рядом спокойно можно разместить разно объемные номенклатуры. Итог - сниженная экономическая ценность склада. А всем как правило важно чтобы каждый квадратный метр склада был полезен и приносил деньги.
Удачного Вам складирования)
Все новости в telegram
